丝杆升降机的应用

丝杆升降机是一种基础起重部件，承载力在0.5-300T。具有结构紧凑。体积小、重量轻、动力源广泛。无噪音，安装方便，使用灵活，功能多。配套形式多，可靠性高，使用寿命长等优点。具有提升、降落、推进、翻转等多种功能。可以单台或者组合使用，能按一定程度准确的控制调整提升或推进高度，可以用电动机或其他动力直接带动。也可以手动，输入转速1500r/min，提升速度2.7/min。有不同的结构型式和装配方式，提升高度按用户的要求定制。改装置可以自锁。

 该产品可广泛用于冶金、机械、化工、建筑、水利、纺织、文化卫生等各个行业。如机械加工上的重压紧固装置升降台、翻转装置及塑料加工机械等；安装和维修用的爬梯和工具升降架、机车维修升降台位、热液体浇筑；建筑方面用于移动设备和组合的模板，可升降的窗户、墙壁、围墙等；文化卫生可用于升降舞台、调整游泳池地面高度、调整手术台高度等。

蜗轮丝杆升降机和滚珠丝杆升降机特点区分

蜗轮丝杆升降机又称螺旋传动机构。它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动。有以传递能量为主的(如螺旋压力机、千斤顶等)；也有以传递运动为主的如机床工作台的进给丝杠)；还有调整零件之间相对位置的螺旋传动机构等。 蜗轮丝杆升降机有滑动摩擦机构和滚动摩擦机构之分。滑动丝杠螺母机构结构简单，加工方便，制造成本低，具有自锁功能，但其摩擦阻力矩大、传动效率低(30％～40％)。

滚珠丝杆升降机虽然结构复杂、制造成本高，不能自锁，但其优点是摩擦阻力力矩小、传动效率高(92％～98％)，精度高，系统刚度好，运动具有可逆性，使用寿命长，因此在机电一体化系统中得到大量广泛应用。

 蜗轮丝杆升降机机构 

1．工作原理丝杠4和螺母1的螺纹滚道间置有滚珠 

2，当丝杠或螺母转动时，滚珠2沿螺纹滚道滚动，则丝杠与螺母之间相对运动时产生滚动摩擦，为防止滚珠从滚道中滚出，在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置

 3，它们与螺纹滚道形成循环回路，使滚珠在螺母滚道内循环。 传动形式根据丝杠和螺母相对运动的组合情况，

丝杆升降机基本传动形式有的四种类型。

 (1)螺母固定、丝杠转动并移动，该传动形式因螺母本身起着支承作用，消除了丝杠轴承可能产生的附加轴向窜动，结构较简单，可获得较高的传动精度。但其轴向尺寸不宜太长，否则刚性较差。因此只适用于行程较小的场合。

(2)丝杠转动、螺母移动，该传动形式需要限制螺母的转动，故需导向装置。其特点是结构紧凑，丝杠刚性较好。适用于工作行程较大的场合。

丝杆升降机如何进行误差弥补

丝杆升降机有很广泛的应用范围。它结构简单，可靠性强，使用寿命长，返修率低，得到越来越多的客户认可。丝杆升降机可以自锁，即使本身有负载也可以完成自锁，而不用采取其他制动措施。它可以手动驱动，也可以电机驱动，这些特性决定了它的多种工况的应用性。

丝杆升降机的内部是蜗轮蜗杆结构，这是一种实现线性运动很常见的机构。设备运作时，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮内部的螺纹带动丝杆做直线运动。优质的丝杆升降机材料和配件，可以确保升降机的工作的使用寿命以及恶劣条件下的工作效率。而且壳体的密封使得蜗轮蜗杆结构能够在良好干净的环境下更长时间的运转。

由于蜗轮蜗杆之间的磨损，更加大蜗轮蜗杆之间间隙，影响正常工作。所以需要丝杆升降机移位弥补常用于单项精度的误差弥补。以便和推力轴承端面圆跳动的低点装配在一起，轴向窜动的弥补，首先应丈量出主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置，再丈量出推力轴承的端面圆跳动误差及其高点位置Zui后使轴承定位端面的高点移位。

丝杆升降机为多齿啮合传动，丝杆升降机的传动相当于螺旋传动。故传动平稳、噪音很小 、机构具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。