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丝杆升降机可以单独一台使用，用手轮来运动提升或下降，速度可控，或者用电机直接带动，在使用前需要提前根据负载选择使用多大功率的电机，或者伺服电机，这是单独一台使用的方式。当然此系列的丝杆升降机可以同时多台一起使用，比如两台，三台，四台，丝杆升降平台，五台，六台，十台等。带动使用的驱动源，电机加减速机与转向器其他部件，安装方便，操作简单。

滚珠丝杠副的结构形式-循环方式(内循环之二）

根据返向器的结构形式， 可分为扁圆形返向器、圆形(又称凸键形) 返向器和矩阵形(又称多列阵) 返向器.

扁圆形返向器的结构类似一个扁圆腰子形镶块， 紧固或焊接在螺母上的扁圆孔中， 其优点是轴向尺寸短， 可有较多圈数， 承载能力较高， 且结构紧凑美观， 缺点是扁圆孔的加工、测量较难， 且精度不易保证， 装卸也较麻烦; 圆形返向器的两个对称键、键槽对称精度以及深度均需控制， 制造工艺性较差， 其余部分加工则较扁圆形有较大改善， 但仍存在轴向尺寸大、装配较困难等缺点; 矩阵形返向器的相邻螺纹通过条状的循环装置形成一个滚珠循环链， 多个滚珠链共用一个返向装置。其结构紧凑， 没有无效圈， 同等长度下承载圈数，同等导程下钢球直径可设计至。

内循环式结构设计简单， 螺母外径小， 可进行微型设计，swl丝杆升降机联动平台， 满足空间安装， 装配简便， 适于批量生产; 滚珠运行阻力相对较小， 起动容易， 滚珠流畅性好， 灵敏度较高; 摩擦损失少， 传动效率较高; 滚珠回程较短， 刚度较好， 运转精度较高。但返向器回珠槽为空间曲面， 呈S 形，四丝杆升降平台， 加工较困难， 对滚珠丝杠副的公称直径、丝杠外径、螺纹滚道牙形与接触角、牙顶圆角(保证圆滑过渡) 等加工要求亦较高， 不便于多滚道设计， 且丝杠一端螺旋沟槽须贯穿， 肩部轴径尺寸须小于沟槽底径， 否则无法组装螺母。此类丝杠适用于中小导程、中低速度场合， 如3D 打印机、中小型扫描仪等。

SWL蜗轮丝杆升降机平台如果使用 

因为设备需求，德州东迈SWL蜗轮丝杆升降机很多情况下是组合使用，这使得它有多个支撑点而构成升降平台。一般情况下可采用两台、四台、八台设置，或者更多的组合在一起。其实这种结构并不复杂。多台SWL蜗轮丝杆升降机的组合方式： SWL蜗轮丝杆升降机主要由多台蜗轮丝杆升降机、转向器、电动机、连接杆等附件组成，组合成的各个升降机运动速度保持一致，在蜗轮丝杆升降机或者转向器正常工作的前提下不会出现某个支撑点不平衡的情况。

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